Tubi flessibili di scarico a soffietto di vari modelli

Breve descrizione:

Questo tipo di soffietto di scarico non ha protezione da trecce o reti esterne, ma con rivestimenti interni ben progettati e resistenti alla pioggia, o sufficientemente robusti grazie ai materiali del soffietto stesso e al suo design.

 

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Gamma di prodotti

Soffietto di scarico resistente alle alte temperature
SOFFIETTO ZINCATO CON RIVESTIMENTO INTERNO SOLIDO
38x 70 mm 45x100 mm
38x 90 mm 50x100 mm
42,4x50 mm 76x100 mm
45x63 mm 89x100 mm
50x82 mm 100x100 mm
57x50 mm
57x76 mm
65x50 mm
SOFFIETTO ZINCATO CON RIVESTIMENTO SOLIDO
38x 70 mm 45x100 mm
38x 90 mm 50x100 mm
42,4x50 mm 76x100 mm
45x63 mm 89x100 mm
50x82 mm 100x100 mm
57x50 mm
57x76 mm
65x50 mm
giornali (1)
AMMORTIZZATORE A SOFFIETTO
45x60*2-FL
giornali (2)
SOFFIETTO CON FILTRO ESTERNO
76,2x45 mm
giorni (3)
giorni (4)
SOFFIETTO SINGOLO
SOFFIETTO CON INTERBLOCCO
INTERVALLO DI DIAMETRO INTERNO: da 38 a 102 mm (da 1,5" a 4")
INTERVALLO DI LUNGHEZZA: da 50 a 450 mm (da 2" a 18")
giornali-61

Caratteristiche

  • Le vibrazioni isolate sono generate dal motore e la maggior parte di questi dispositivi viene installata in prossimità del motore.
  • Riduce le crepe premature nei collettori e nei tubi di scarico e contribuisce a prolungare la durata degli altri componenti.
  • Risulta più efficace se installato davanti al tubo di scarico dell'impianto di scarico.
  • Doppia parete in acciaio inox per garantire durata e tenuta stagna ai gas.
  • Realizzato in acciaio inossidabile 316L, 321 e 309S, materiale resistente alle alte temperature e alla corrosione.
  • Compensare il disallineamento dei tubi di scarico.

Controllo qualità

Ogni singola unità viene testata almeno due volte durante l'intero ciclo di produzione.

Il primo test è un'ispezione visiva. L'operatore si assicura che:

  • Il componente viene posizionato nel suo alloggiamento per garantire un corretto montaggio sul veicolo.
  • Le saldature sono state eseguite senza fori o fessure.
  • Le estremità dei tubi vengono lavorate secondo le specifiche corrette.

Il secondo test è un test di pressione. L'operatore blocca tutte le aperture di ingresso e di uscita del componente e lo riempie con aria compressa a una pressione pari a cinque volte quella di un normale sistema di scarico. Questo garantisce l'integrità strutturale delle saldature che tengono insieme il pezzo.

Linea di produzione

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